塑料粉末流動性是粉末的基本特性，是指粉末流動的難易程度。粉末流動性能與很多因素有關，如粉末顆粒尺寸、形狀、粗糙度、干濕度等。一般地說，增加顆粒間的摩擦系數會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性好，而顆粒形狀不規則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。

另外，粉末流動性受顆粒間粘附作用的影響，顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末的流動性，粉末流動性直接影響混合均勻性，流動性太差，在混合時容易粘附、抱團無法將其混合均勻。

塑料粉末樹脂的玻璃化溫度決定著塑料粉末的流動性能與儲存穩定性。T高聚物的玻璃化溫度提高，塑料粉末加工的穩定性提高，結塊性降低，粉末的流動性提高。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高，當分子量增加到一定程度時聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高，樹脂的數均分子量大，熔融粘度大，流動性差，粉末涂膜的機械性能下降。生產中一般選擇樹脂的分子量在2000～5000，玻璃化溫度控制在50～65℃范圍內較適宜。

粉末的流動性(xing)直接影響到(dao)產品的貯存(cun)穩定性(xing)，在產品生產打包過程中(zhong)，粉末就開始結(jie)團。隨著時間的推(tui)長(chang)和倉儲過程中(zhong)的擠壓(ya)，粉末開始變(bian)硬結(jie)塊。紋(wen)理類粉末噴涂后(hou)喪失(shi)紋(wen)理效(xiao)果，平(ping)光類粉末還(huan)出現(xian)過變(bian)質現(xian)象。

粉(fen)末(mo)的流(liu)動性和貯存穩(wen)定性息息相(xiang)關，粉(fen)末(mo)的貯存穩(wen)定性主要(yao)是決定于樹脂和固(gu)化(hua)劑的玻璃化(hua)溫度，他們在(zai)配(pei)方設計(ji)中占據(ju)比例大，所以起到更重要(yao)的作用(yong)。雖然固(gu)化(hua)劑的用(yong)量少，但對塑料粉(fen)末(mo)貯存性有明顯影響。在(zai)保(bao)證涂膜外(wai)觀的情況下(xia)，盡量選擇玻璃化(hua)溫度高的樹脂和固(gu)化(hua)劑。