AS塑料特性比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 AS為苯乙烯- 丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。

SAN（AS）具有很(hen)強的承受載(zai)荷的能(neng)(neng)力(li)、抗化(hua)(hua)(hua)學反應能(neng)(neng)力(li)、抗熱(re)變形(xing)特(te)性(xing)和幾何穩定性(xing)。SAN(AS)中加(jia)入玻(bo)璃(li)纖維添加(jia)劑可以增(zeng)加(jia)強度(du)(du)和抗熱(re)變形(xing)能(neng)(neng)力(li)，減(jian)小熱(re)膨脹系數。SAN（AS）的維卡(ka)軟化(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)約(yue)為(wei)110℃。載(zai)荷下(xia)撓曲變形(xing)溫度(du)(du)約(yue)為(wei)100℃。SAN（AS）的收縮率約(yue)為(wei)0.3-0.7%。（AS）是(shi)一種堅硬、透明的材料(liao)。苯乙烯成(cheng)份使SAN(AS)堅硬、透明并易于加(jia)工；丙烯腈(jing)成(cheng)份使SAN（AS）具有化(hua)(hua)(hua)學穩定性(xing)和熱(re)穩定性(xing)。

AS塑料粉末的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。 熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。 模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。 注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射 流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。